實驗室噴霧干燥機是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。利用噴霧干燥的方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，且干燥時間短、產(chǎn)品流動性和速溶性好，因此在醫(yī)藥等行業(yè)中運用廣泛。

    粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。

    隨著國家提倡節(jié)能環(huán)保以及相關(guān)措施的推進(jìn)，實驗室噴霧干燥機如何實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的要求成為干燥設(shè)備制造企業(yè)不得不思考的問題。有廠家在對其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施，筆者對此進(jìn)行簡要的整理。

    一，提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度。據(jù)了解，在離塔溫度不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。在生產(chǎn)能力恒定的情況下，所需熱風(fēng)量減少，如此便可以減少熱量損失，降低真空噴霧干燥機的熱量消耗。

    二，可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度。在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風(fēng)的離塔溫度，可以減少熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量，較大限度地利用熱風(fēng)的熱量來干燥物料。

    三，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，通過提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)物料的水分，從而達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

    四，可以通過降低物料的含水率，來提升噴霧干燥機的生產(chǎn)效率。事實上，流動性好、易于霧化的物料，可有效縮短噴霧干燥時間，在物料中添加適宜的減水劑，可降低含水率，加速干燥時間。

    五，可以通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而達(dá)到節(jié)省能源的目的。例如，在使用真空噴霧干燥機期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高實驗室噴霧干燥機的霧化效率，減少能耗。

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